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却或加热，均由夹套来完成。公称容积为6M3以上时，发酵气的冷却 |
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由立式排管来担负，在罐内排管的连接方面我们作了改进。这主要 |
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避免在罐体上多开孔，开成死角。这种连续方式在实际使用中得到 |
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满意的效果。 |
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罐内设置的档板，用于提高搅拌效率，罐内有无挡板直接影响发 |
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酵汽翻动的状况，所以罐内按装挡板显得十分重要，根据有关资料 |
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对设置的挡板数量的增减及叶宽尺寸的变化测得的数据来看，罐内 |
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采用4块或6块挡板，板宽度在1/12-1/10块，对提高搅拌效率最为理 |
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想。 |
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搅拌器是发酵设备中的主要装置，通过搅拌汽体，使新鲜培养基 |
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成份、空气、菌丝体充分混合达到传质量和传热效果。目前搅拌器 |
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的基本形式有三种：平叶（直叶）、弯叶、箭叶。我厂提供的设备 |
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中采用弯叶。这种弯叶蜗轮搅拌器对发酵汽有剪切作用，发酵汽有 |
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径向和轴向流动，已与直叶蜗轮搅拌器相比，在相同直径、转速、 |
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叶宽等条件下，弯叶搅拌器所消耗的功率较小，但效果很好，目前 |
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在国内已被普遍采用。 |
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在电动机配置方面，我们采用Y型电动机（卧式）和YJL型电动 |
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（立式）通常对公称容积在15M3以下时采用立式电动机。同时亦可 |
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采用卧式电动机。 |
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罐面接管对发酵罐来说也显得十分重要，根据我们多年来的经验，我们设计的接管方位比较合理 |
| 工人操作甚为方便，其接管尺寸都经过计算，如用户另有具体要求可以协商变动，对于特殊规格我 |
| 厂可另行设计。 |
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发酵罐主要技术参数 |
